AKieserling Bar peeling gépegy nagy hatásfokú eszterga, amelyet különféle fémrudak precíz hámozására és megmunkálására terveztek. Ez a speciális gép többféle fém kezelésére képes, beleértve a szerkezeti acélt, ötvözött acélt, rezet, alumíniumot, magnéziumot és még titánötvözeteket is. Azáltal, hogy eltávolítja a felületi hibákat, mint például a szénmentesített rétegeket, repedéseket és durva éleket, sima és polírozott felületet biztosít. Ez a gép különösen hatékony a hosszú rudak és a mély megmunkálási ráhagyást igénylő anyagok esetében, így alapvető eszközzé válik az olyan iparágakban, mint az autógyártás, a repülőgépgyártás és a precíziós mérnöki ipar.

Működési elv
A Kieserling Bar Peeling Machine speciális hámozófejjel működik, amely nagy sebességű forgó vágókkal van felszerelve. Ezek a marók eltávolítják a külső fémréteget a rúdról, így biztosítják az egyenletes és jó minőségű felületkezelést. A folyamat a nyers rudak gépbe való betöltésével kezdődik, majd precíz rögzítő és adagoló mechanizmusok következnek, amelyek biztosítják az anyag biztonságos rögzítését, miközben az áthalad a hámozófejen. A gép hidraulikus és motorizált rendszerei lehetővé teszik a vágásmélység, a hámozási sebesség és az orsó forgásának beállítását, hogy alkalmazkodjanak a különböző anyagtulajdonságokhoz és feldolgozási igényekhez.




Lépésről lépésre folyamat:
Anyagfeltöltés
A rudakat automata vagy kézi adagoló mechanizmussal töltik fel a gépre.
01
Befogás és etetés
A hidraulikus bilincsek rögzítik a rudakat a helyükön, míg egy motorral hajtott adagolómechanizmus nyomja az anyagot a hámozófejbe.
02
Peeling művelet
A forgó marók eltávolítják a felületi réteget, így sima, hibamentes felületet tesznek lehetővé. A vágási mélység 0,5 mm és 5 mm között állítható az anyagvastagságtól és a kívánt teljesítménytől függően.
03
Hűtés és forgácseltávolítás
A hűtőrendszer permetezi a vágófolyadékot, hogy csökkentse a hőt a folyamat során, míg a forgácsszállító összegyűjti és eltávolítja a törmeléket.
04
Kész termék
A hámozott rudat elengedik, megfelelve az átmérőre, a kerekségre és a felületi érdességre vonatkozó pontos tűréskövetelményeknek.
05
A Kieserling Bar Peeling Machine főbb jellemzői
1. Nagy pontosság:
Belül átmérőtűrést ér elIT9 szabványokés belül a kerekségaz átmérőtűrés 50%-a. Ez a pontosság biztosítja, hogy a rudak megfeleljenek az ipari minőségi és teljesítményi szabványoknak.
A felületi érdesség eléri aRa 6,3 μm, így a rudak ideálisak a sima felületet igénylő alkalmazásokhoz.
2. Változó vágási mélység:
A gép lehetővé teszi a vágási mélység beállítását0,25–1,50 mmmenetenként, lehetővé téve a kezelő számára, hogy megfeleljen a különböző anyagszükségleteknek, és csökkentse a megmunkálási lépések számát.
3. Széleskörű anyagkompatibilitás:
Ez a gép különféle fémrudak hámozására képes, beleértveacél, alumínium, réz, éstitánötvözetek. Különösen alkalmas olyan anyagokhoz, amelyek szakítószilárdsága legfeljebb1100 MPaés felületi keménysége legfeljebbHB320.
4. Fejlett etetőrendszer:
Az etetési sebesség azfokozatmentesen állítható-tól2.{1}} - 15.{3}} méter percenként, rugalmasságot biztosítva a különböző rudak méreteinek és anyagtípusainak kezeléséhez. Az automatikus adagolásszabályozás javítja a termelékenységet és minimálisra csökkenti a kezelő bevonását.
5. Nagy sebességű orsóforgás:
Aaz orsó sebességgel forogközött200 és 2200 ford./perc, amely lehetővé teszi a rudak nagy sebességű hámozását a pontosság feláldozása nélkül. A változtatható fordulatszám optimális vágást biztosít mind a lágyabb, mind a keményebb anyagokhoz.
6. Automatizált forgácseltávolítás:
A gép integráltforgácsszállítórendszer, amely hatékonyan távolítja el a fémforgácsot, csökkenti az állásidőt és tisztán tartja a munkaterületet.
7. Hidraulikus és elektromos vezérlőrendszerek:
Erőteljeshidraulikus szorítórendszerés a fejlett elektromos vezérléssel ez a gép kiváló stabilitást és pontosságot kínál működés közben. Aolaj-levegő kenésrendszer biztosítja az orsó és a marók folyamatos hűtését és kenését, meghosszabbítva azok élettartamát.
A Kieserling Bar Peeling Machine használatának előnyei
Precíziós megmunkálás:
A gép biztosítjaszűk tűrésekátmérőre és kerekségre, amelyek elengedhetetlenek a nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.
Magas Hatékonyság
Egyszerre több vágópenge működésével a hámozási folyamat sokkal gyorsabb, mint a hagyományos megmunkálási módszerekkel.
Felületi minőség
A felületi hibák és az oxidáció eltávolításával a gép javítja a rúd felületi érdességét, így alkalmassá válik további feldolgozásra vagy közvetlen felhasználásra.
Sokoldalú anyagkezelés
A gép sokféle anyagot képes feldolgozni, beleértve a nehezen megmunkálható ötvözeteket, például a titánt és a rozsdamentes acélt.
A Kieserling Bar Peeling Machine alkalmazási területei
AKieserling Bar peeling gépszéles körben használják számos iparágban, ahol a pontosság és a felület minősége elengedhetetlen. Az alábbiakban felsorolunk néhány fontosabb alkalmazást:
1. Autóipar
Főtengelyek és vezérműtengelyek: Pontos átmérőt és sima felületet biztosít ezeknek a kritikus motorelemeknek.
Tengelyek és hajtótengelyek: Nagy szilárdságú rudakat gyárt nagy terhelésnek kitett alkatrészekhez.
2. Repülési ipar
Futómű és motoralkatrészek: Nagy szilárdságot és hibátlan felületet igénylő tengelyekhez és rotorokhoz használják.
3. Energia szektor
Szélturbina tengelyek: Hosszú élettartamú, precíziós tengelyeket biztosít a szélenergia előállításához.
Olaj- és gázvezetékek: Csővezetékekben és fúróberendezésekben használt acélrudak feldolgozása.
4. Nehézgépek
Hidraulikus hengerek: Sima, nagy pontosságú rudakat gyárt nagy nyomás alatt álló gépekhez.
Bányászati berendezések: Strapabíró rudakat hoz létre tengelyekhez és mechanikus támaszokhoz nehéz körülmények között.
5. Precíziós szerszámgyártás
Szerszámgépek: Biztosítja a szerszámtengelyek és orsók pontosságát a nagy pontosságú alkalmazásokhoz.
Vágószerszámok és szerszámok: Garantálja a hosszú élettartamú vágószerszámokat kiváló felületi minőséggel.
6. Orvosi berendezések
Sebészeti műszerek és implantátumok: Steril, precíziós rudak készítésére használják orvosi használatra.
7. Vasútipar
Tengelyek és csapágyak: Megbízható, tartós rudakat gyárt a vasúti kocsi alkatrészekhez.
8. Védekezés
Fegyvercsövek és rakétaalkatrészek: Precíziós alkatrészeket biztosít katonai felszerelésekhez.
Ez a gép fémtípusok széles skáláját képes kezelni, és magas felületi minőséget biztosít, ezért ezekben az ágazatokban elengedhetetlen.
Termékparaméterek
| Modell | Bemeneti átm | Hossz | Etetési sebesség | Vágási mélység | Felületi érdesség | Dia.Tolerancia | Orsó motor | Teljes kapacitás |
| WXC20 | ф5-ф20 mm | 1400 mm-nél nagyobb vagy egyenlő | 1-25m/perc | 0.5-2mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 22 kW | 30 kW |
| WXC40 | ф5.{1}}ф40mm | 1400 mm-nél nagyobb vagy egyenlő | 1-15m/perc | 0.5-2mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 45 kW | 63 kW |
| WXC60 | ф13-ф75 mm | 2000 mm-nél nagyobb vagy egyenlő | 1-15m/perc | 0.5-2mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 45 kW | 63 kW |
| WXC80 | ф16-ф85 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 2200 mm | 1-12m/perc | 0.5-3mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 55KW/75KW | 75KW/90KW |
| WXC100 | ф25-ф110 mm | 2800 mm-nél nagyobb vagy egyenlő | 0.5-10m/perc | 1-4mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 75 kW | 95 kW |
| WXC130 | ф35-ф135 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 3000 mm | 0.3-6m/perc | 1-5mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 90 kW | 120 kW |
| WXC160 | ф45-ф170 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 3500 mm | 0.3-5m/perc | 1-5mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 110 kW | 140 kW |
| WXC200 | ф70-ф210 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 4000 mm | 0.3-4m/perc | 1-5mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 132 kW | 165 kW |
| WXC250 | ф95-ф260 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 4000 mm | 0.2-2,5 m/perc | 1-5mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 160 kW | 210 kW |
| WXC350 | ф150-ф360 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 4500 mm | 0.1-2m/perc | 1-10mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 200 kW | 265 kW |
| WXC400 | ф205-ф410 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 4800 mm | 0.1-2m/perc | 1-10mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 250 kW | 345 kW |
| WXC500 | ф315-ф510 mm | Nagyobb vagy egyenlő, mint 5000 mm | 0.1-1,5 m/perc | 1-10mm | Ra kisebb vagy egyenlő, mint 3,2 | IT9 | 315 kW | 415 kW |
Szolgáltatásunk
Eladás előtti szolgáltatás:
24 órás online konzultáció.
Mintavizsgálat támogatása.
Gyárlátogatás.
Testreszabott terméklehetőségek.
Értékesítés utáni szolgáltatás:
Telepítési és használati oktatás.
Tengerentúli gépjavítás mérnökök által.
Egy év ingyenes garancia.


Ha többet szeretne megtudni arról, hogy a Kieserling Bar Peeling Machine milyen előnyökkel járhat vállalkozása számára, vagy ha személyre szabott árajánlatot szeretne kapni, lépjen kapcsolatba velünk még ma. Szakértői csapatunk készen áll az Ön igényeinek megfelelő konfiguráció kiválasztásában.

Népszerű tags: kieserling bár hámozó gép, Kína kieserling bár hámozó gép beszállítói, gyár, bár hőkezelő és hámozógép, bár lágyító és nyúzógép, bár kovácsoló és hámozógép, acélrúd -leválasztó gép, nyolcszögletű rúd hámozógép, bárvágó és nyúzógép



